Effiziente Dosiertechnik für Klebstoffe – Von Handapplikation bis Vollautomatisierung
Wenn es um die präzise Verarbeitung von Klebstoffen geht, ist eine leistungsfähige und auf Ihre Prozesse abgestimmte Dosiertechnik entscheidend. Unser Sortiment bietet Ihnen zuverlässige Lösungen – von der einfachen manuellen Anwendung bis zur vollständig automatisierten Klebstoffapplikation. Alle Systeme sind auf Effizienz, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit ausgelegt.
Den Einstieg bilden unsere Statikmischer, die für eine gleichmäßige Vermischung von Mehrkomponenten-Klebstoffen sorgen. Sie sind in verschiedenen Größen, Geometrien und Anschlussformen erhältlich und kompatibel mit allen gängigen Kartuschensystemen.
Für das gezielte Auftragen von Klebstoffen stehen Ihnen unsere ergonomischen Kartuschenpressen zur Verfügung – wahlweise als manuelle, druckluftbetriebene oder akku-/elektrische Modelle. Diese ermöglichen eine kontrollierte Dosierung und sind ideal für Anwendungen, bei denen Flexibilität und Genauigkeit gefragt sind.
Unsere vielseitigen Dosierpistolen ergänzen dieses Spektrum. Sie ermöglichen eine präzise Dosierung sowohl im manuellen als auch im automatisierten Einsatz und unterstützen unterschiedlichste Kartuschengrößen und Mischungsverhältnisse – eine Lösung für Profis in der Ein- und Zweikomponenten-Verarbeitung.
Zur sicheren Materialversorgung bieten wir Ihnen leistungsfähige Drucktanks, die eine konstante, blasenfreie Förderung von Klebstoffen ermöglichen – auch bei hohen Viskositäten. Zusammen mit einem breiten Sortiment an abgestimmtem Zubehör wie Mischdüsen, Adapter, Anschlusslösungen und Halterungen stellen Sie sich Ihr Dosiersystem modular und bedarfsgerecht zusammen.
Bei anspruchsvolleren Anwendungen empfehlen sich unsere Schlauchquetschventile und Membrandosierventile, die eine kontaminationsfreie Dosierung ermöglichen – insbesondere bei abrasiven, empfindlichen oder hochviskosen Medien.
Für höchste Anforderungen an Dosierleistung und Reproduzierbarkeit bieten wir Ihnen Volumendosierer, die unabhängig von Druck, Zeit oder Temperatur arbeiten und dabei eine Dosiergenauigkeit von bis zu ±1 % erreichen.
In automatisierten Prozessen kommen unsere Jetventile zum Einsatz – ideal für die kontaktlose Dosierung kleinster Tropfenmengen bei maximaler Taktzahl. Diese Systeme sorgen für schnelle, saubere und präzise Klebstoffapplikation in der Serienfertigung.
Ergänzt wird unser Portfolio durch kombinierte Systeme für Dosierung und Aushärtung in einem Schritt sowie durch vollautomatische Dosieranlagen, die höchste Prozesssicherheit, Reproduzierbarkeit und Produktqualität garantieren – ideal für die industrielle Verarbeitung von Ein- und Mehrkomponenten-Klebstoffen.
| Produkt | Beschreibung |
|---|---|
Mischrohre (Statikmischer)
Mischrohre (Statikmischer) in verschiedenen Größen, Durchmessern und mit einer unterschiedlichen Anzahl an Mischelementen |
Unser Sortiment umfasst Statikmischer in verschiedenen Größen und Ausführungen:
(2,5-10 ml): Ideal für Kleinstmengen in Verbindung mit Doppelspritzen.
|
Dosierpistolen und Kartuschenpressen
Dosierpistolen & Kartuschenpressen manuell, pneumatisch und akkubetrieben |
Manuelle Kartuschenpressen - Präzision in Ihrer Hand Druckluft-Kartuschenpressen - Effizienz durch Luftdruck Akku-/Elektrische Kartuschenpressen - Mobilität und Leistung |
DELOMAT 101
Halbautomatisches Dosiergerät für Prototypenentwicklung zur Steuerung pneumatischer Dosierventile |
Der DELOMAT 101 ist ein halbautomatisches Dosiergerät, das für präzise und reproduzierbare Klebstoffapplikationen entwickelt wurde. Es eignet sich ideal für Prototypenentwicklungen, Kleinserien und kann dank SPS-Steuerung auch in vollautomatisierte Fertigungsprozesse integriert werden. |
DELO-DIV Volumendosierer
Volumetrisches 1K-Dosiersystem zur Dosierung kleinster Mengen |
Der DELO-DIV Volumendosierer ist ein hochpräzises 1K-Dosiersystem, das speziell für die Dosierung kleinster Klebstoffmengen mit maximaler Genauigkeit entwickelt wurde. Dank des bewährten Endloskolbenprinzips erreicht das System eine Dosiergenauigkeit von bis zu ±1% und eine Wiederholgenauigkeit von über 99%, unabhängig von Druck, Zeit oder Temperatur. |
DELO-ACTIVIS 600
Volumetrisches Dosiergerät mit integrierten UV-Aushärtungslampen für lichthärtende Klebstoffe |
Der DELO-ACTIVIS 600 ist ein innovatives Dosier- und Aushärtungssystem, das speziell für die Durchflussaktivierung von lichthärtenden Klebstoffen entwickelt wurde. Es kombiniert präzises volumetrisches Dosieren mit einer integrierten UV-Aushärtung, wodurch eine schnelle und effiziente Verarbeitung in einem einzigen Prozessschritt ermöglicht wird. |
DELO-DOT PN3
Robustes Mikrodosierventil zur sauberen und sicheren Dosierung von Substraten mit unterschiedlichsten Viskositäten |
Der DELO-DOT PN3 ist ein hochpräzises, pneumatisches Mikrodosierventil, das für die berührungslose Dosierung von Klebstoffen und anderen Flüssigkeiten entwickelt wurde. Es eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen eine hohe Dosiergenauigkeit und Prozesssicherheit erforderlich sind. |
DELO-DOT D4
Piezobasiertes Jetventil mit integrierter Düsenheizung |
Der DELO-DOT D4 ist ein hochpräzises, piezobasiertes Jetventil für die berührungslose Dosierung von Flüssigkeiten, Fetten und Klebstoffen mit einer Viskosität von über 5.000 mPa·s. Mit einer maximalen Dosierfrequenz von bis zu 1.500 Tropfen pro Sekunde ermöglicht es eine äußerst schnelle und präzise Applikation, selbst kleinster Volumina ab 2 Nanolitern. |
DELO-DOT PN5
Pneumatisches Jetventil zur Mikrodosierung. für komplexe Geometrien |
Der DELO-DOT PN5 ein leistungsstarkes pneumatisches Jetventil, das für die berührungslose Mikrodosierung von hochviskosen und gefüllten Medien entwickelt wurde. Mit einer Dosierfrequenz von bis zu 300 Hz und einer Burst-Mode-Frequenz von bis zu 400 Hz ermöglicht es eine schnelle und präzise Applikation selbst kleinster Volumina ab 3 Nanolitern. Dank seines modularen Designs und der kompakten Bauweise lässt sich das Ventil leicht in bestehende Produktionslinien integrieren und bietet eine hohe Prozesssicherheit. |
DELO-DropX VP2
Reinigungsgerät für Jetventile und Nadeldosierer auf Vakuumbasis |
Der DELO-DropX VP2 ist ein kompaktes und leistungsstarkes Reinigungsgerät für Dosiersysteme, das speziell für die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse entwickelt wurde. Es ermöglicht eine berührungslose Reinigung von Jetventilen, Nadeldosierern und Volumendosierern, indem es Klebstoffreste effizient von den Austrittsöffnungen absaugt. |
DELO-XPRESS
Drucktanks zur pneumatischen Förderung und Dosierpistolen zum einfachen Dosieren |
DELO-XPRESS Drucktanks - Effiziente Förderung von Klebstoffen Die DELO-XPRESS Drucktanks ermöglichen die pneumatische Förderung von dünnflüssigen bis pastösen, einkomponentigen Medien. Sie überzeugen durch ihre einfache Handhabung und lassen sich problemlos mit DELOMAT Dosiergeräten kombinieren. Verfügbare Modelle: Merkmale: Schneller Kartuschenwechsel durch ergonomischen Bajonettverschluss |
Schlauchquetschventil und Membrandosierventil
Zur sauberen und sicheren Dosierung von Substraten mit allen Viskositäten |
Schlauchquetschventile und Membrandosierventile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Dosiertechnik. Sie ermöglichen eine kontaminationsfreie, präzise und zuverlässige Förderung und Dosierung von Flüssigkeiten oder Gasen - insbesondere bei empfindlichen, abrasiven oder hochreinen Medien. Schlauchquetschventil - flexibel, hygienisch und robust Vorteile eines Schlauchquetschventils: Membrandosierventil - maximale Präzision bei sensiblen Medien Ein Membrandosierventil trennt das Medium durch eine flexible Membran vom Antrieb. Diese Bauweise ermöglicht eine hochpräzise Dosierung, selbst bei kleinsten Mengen, ohne dass das Medium mit beweglichen Teilen oder der Steuerungseinheit in Berührung kommt. Vorteile eines Membrandosierventils: |
DELO FLEXCAP
Luftdichte Folienkartuschen für blasenfreies Dosieren |
DELO FLEXCAP ist ein modernes Kartuschensystem, das eine blasenfreie, präzise Dosierung von Klebstoffen gewährleistet. Durch die Verwendung einer hermetisch dichten Folie anstelle eines Kolbens wird das Eindringen von Luft vollständig verhindert. Vorteile: Höchste Dosiergenauigkeit und Wiederholbarkeit Nahezu vollständige Entleerung der Kartusche Ideal für automatisierte Produktionsprozesse |
Vollautomatische Dosieranlagen |
Vollautomatische Dosieranlagen sind in der modernen Klebstofftechnik unverzichtbar, insbesondere bei der präzisen Verarbeitung von Ein- und Mehrkomponenten-Klebstoffen. Sie ermöglichen eine kontinuierliche, reproduzierbare und kontaminationsfreie Dosierung, was die Prozesssicherheit und Produktqualität erheblich steigert. |
Halbautomatische Dosieranlagen |
Halbautomatische Dosieranlagen spielen eine zentrale Rolle in der modernen Klebstofftechnik. Sie verbinden manuelle Arbeitsprozesse mit automatisierter Dosiertechnologie und bieten damit eine ideale Lösung für präzise und wirtschaftliche Klebeanwendungen in verschiedensten Industrien. Vorteile von halbautomatischen Dosieranlagen Präzise Dosierung: Durch automatisierte Steuerungssysteme gewährleisten diese Anlagen eine gleichbleibend hohe Dosiergenauigkeit, was die Qualität der Klebeverbindungen verbessert. Flexibilität: Sie eignen sich sowohl für Einzelteilfertigungen als auch für Kleinserienproduktionen und können leicht an unterschiedliche Produktgrößen und -formen angepasst werden. Benutzerfreundlichkeit: Die Kombination aus manueller Be- und Entladung mit automatisierten Dosierprozessen ermöglicht eine einfache Bedienung und reduziert die Notwendigkeit für umfangreiche Schulungen. Kosteneffizienz: Im Vergleich zu vollautomatischen Systemen sind halbautomatische Dosieranlagen in der Anschaffung und Wartung kostengünstiger, ohne dabei auf Präzision und Zuverlässigkeit zu verzichten. |
Vakuumdosieranlagen |
Vakuumdosieranlagen sind essenzielle Komponenten in der modernen Klebstofftechnik, insbesondere wenn es um die blasenfreie Verarbeitung von hochviskosen oder reaktiven Materialien geht. Sie gewährleisten eine präzise und zuverlässige Dosierung, die für die Qualität und Langlebigkeit von Klebeverbindungen entscheidend ist. Vorteile von VakuumdosieranlagenBlasenfreie Dosierung: Durch das Vakuumverfahren werden Lufteinschlüsse im Klebstoff vermieden. Präzise Mischungsverhältnisse: Die Anlagen ermöglichen eine exakte Dosierung von Mehrkomponenten-Klebstoffen, was für konsistente Ergebnisse sorgt. Automatisierte Prozesse: Vakuumdosieranlagen lassen sich in bestehende Produktionslinien integrieren und tragen zur Automatisierung bei. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Sie sind geeignet für verschiedene Anwendungen, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie. |
