Erfolgsgeschichten

Filtrationsprozess optimiert und Produktionsleistung gesteigert

DAS TRADITIONSREICHE WÄRMEBEHANDLUNGSZENTRUM HÄRTEREI HAFERBIER IN EISLINGEN

ANFORDERUNG

Beim Härteprozess von Stahlteilen sind Fein- und Tiefenfilterpatronen im Einsatz. Während des Abschreckprozesses setzt sich die Oberfläche der Filter sehr schnell zu. Dadurch resultiert ein großer Materialverbrauch und hohe Entsorgungskosten. Der Prozess soll mit einem alternativen Filtrationssystem optimiert werden.

LÖSUNG

Die Umrüstung aller 13 Anlagen auf Filterwägen
mit Filterbeutel aus Nadelfilz mit Stahlring.

Beim Versuchslauf über 3 Monate wurden zwei Tanks mit identischen Anwendungen verglichen. Der erste Tank wurde mit dem Filterwagen ausgestattet, der zweite Tank mit der herkömmlichen Filtration belassen. Dabei wurden alle drei Wochen verschiedene Filtergrößen eingesetzt und getestet und wöchentliche Proben zur Dokumentation des Verschmutzungsgrades (Partikelanalyse) gezogen.

NUTZEN

Lebensdauer der Filter deutlich verlängert
Stromverbrauch gesenkt
Entsorgungskosten haben sich reduziert
Umweltschutzaspekt wurde zusätzlich gestärkt
Filterpartikelgröße von > 100 µ auf > 15 µ reduziert

Wir haben

~ 16.000 €

jährliche Ersparnis

Kosten reduziert um:
60 % – FILTERVERBRAUCHSKOSTEN
(gegenüber Tiefenfilterpatronen bei 13 Anlagen)
48 % – KWh/EURO STROM
84 % ENTSORGUNGSKOSTEN

EINSPARUNG WASSER IM PRODUKTIONSPROZESS

UNSER KUNDE FERTIGT MOTORENBAUTEILE FÜR FÜHRENDE AUTOMOBILHERSTELLER

ANFORDERUNG

Sehr hohe Qualitätsanforderungen an die Sauberkeit der Motorenbauteile nach der Reinigung. Die Leistung der Reinigungsprozesse muss innerhalb eines eng gesteckten Spezifikationsbereichs liegen und Fremdölanteile dürfen 0,4 % nicht überschreiten. Um diese Anforderungen zu erfüllen, müssen die Reinigungsbäder regelmäßig gewechselt werden, wodurch viel Abwasser entsteht.

LÖSUNG

Castrol Techniclean 80 XBC bietet eine maximale Verträglichkeit mit dem Kühlschmierstoff Alusol SL 61 XBB. In dieser Kombination kann die Reinigungslösung im Kühlschmierstoffsystem recycelt werden.

So wird Wasser eingespart ohne die Anforderungen an die Bearbeitungsqualität zu beeinträchtigen.

NUTZEN

Das Reinigungssystem mit Techniclean 80 XBC hielt ein hohes Niveau an Bauteilesauberkeit und Korrosionsschutz bei einem Fremdölanteil unter 0,4 %.

Es gab kein Abwasser die verbrauchte Flüssigkeit aus dem Reinigungssystem wurde zu 100 % recycelt.

 

Wir haben

8.900 €

gespart, indem wir mehr Geld ausgegeben haben.

BEARBEITUNGSPROZESS IM WALZWERK WURDE OPTIMIERT

UNSER KUNDE ZÄHLT ZU DEN FÜHRENDEN HERSTELLERN FÜR BEWEHRUNGSSTAHL

ANFORDERUNG

Bisher eingesetzte Maschinen Reiniger verursachen bei einem Eintrag in die Maschinen Schaum, welcher einen negativen Einfluss auf den Bearbeitungsprozess hat.

Es mussten Entschäumer eingesetzt werden oder die Anlagen mussten sogar getauscht werden.

LÖSUNG

Der neu eingerichtete „XBB-Reiniger“ Techniclean 90 XBC von Castrol wurde
2%-ig und 5%-ig angesetzt und damit die vor allem mit eingetrockneter Emulsion und öligen Rückständen verschmutzten Maschinen äußerlich gereinigt.

Der Auftrag erfolgte mit Lappen oder Pinsel.

Castrol Techniclean 90 XBC ist ohne Bor, Formaldehyd-abspaltende Biozide und Monoethanolamin (MEA) formuliert.

NUTZEN

Für leichteren Schmutz war der 2%-ige Ansatz ausreichend, bei hartnäckigerem Schmutz erwies sich der 5%-ige Ansatz als besser geeignet.

Kein Schäumen der Emulsion.

Erhöht die Alkalität und stabilisiert den pH-Wert der Emulsion.

 

Wir haben

4.600 €

gespart, indem wir mehr Geld ausgegeben haben.

DIE LEBENSDAUER DER KÜHLSCHMIERSTOFFE VERDOPPELT

UNSER KUNDE IST ZULIEFERER FÜR DIE AUTOMOBILINDUSTRIE IN DER METALL- UND KUNSTSTOFFVERABEITUNG

ANFORDERUNG

Der Kunde hatte große Probleme mit dem bestehenden Kühlschmierstoff. Die Standzeiten waren nicht zufriedenstellend und es musste stark mit zusätzlichen Stellmitteln und Entschäumer zugesetzt werden. Die unangenehme Geruchsentwicklung und wiederkehrende Hautprobleme der eigenen Mitarbeiter zwangen den Kunden zum handeln.

LÖSUNG

Nach einer konkreten Analyse der IST-Situation und einer herstellerunabhängigen Beratung, haben wir einen kostenlosen Versuchslauf mit dem Produkt SupraCut S105 gestartet.
Der Versuchslauf über 6 Monate wurde durch Edgar Schall ständig begleitet. Nach dem positiven Gutbefund des Versuchslaufs, hat der Kunde umgehend auf das neue Produkt umgestellt.

NUTZEN

Reduzierung der Entsorgungskosten.

Steigerung der Arbeitssicherheit und Hygiene.

Geruchsbelästigung wurde vollständig eliminiert.

Erhöhung der Standzeit mindestens um das Doppelte.

 

Wir haben

12.913 €

gespart, indem wir mehr Geld ausgegeben haben.

DIE PRODUKTIVITÄT WURDE NACHWEISLICH GESTEIGERT

UNSER KUNDE IST EIN INTERNATIONALER MOTORGERÄTEHERSTELLER

ANFORDERUNG

Der Kunde hatte Probleme in der Metallbearbeitung beim Umformen von Sägezähnen.

Mehrere Biegeprozesse wurden vollautomatisiert mit chlorhaltigem KSS durchgeführt.

Ein zu hoher Ausschuss durch Abriss der Biegekanten, hat den Kunden veranlasst nach Alternativen zu suchen.

LÖSUNG

Nach einer konkreten Analyse der IST-Situation und einer herstellerunabhängigen Beratung, haben wir Castrol Iloform CFX 300 empfohlen.

Es basiert auf einer neuartigen, chlorfreien Additivtechnologie mit exzellenten Schmier- und Hochdruckeigenschaften.

Das Produkt wird insbesondere für den Einsatz beim Tiefziehen mit schwerer Beanspruchung empfohlen.

NUTZEN

Ersatz von Chlor.

Einwandfreies Biegen.

Saubere Biege-Innenkante.

Steigerung Produktivität (Teileausstoß).

Erhöhung Standzeit durch geringeren Werkzeugverschleiß.

 

Wir haben

14.000 €

gespart, indem wir mehr Geld ausgegeben haben.

KSS-VERBRAUCH IN DER STAHLBEARBEITUNG UM CA. 50% REDUZIERT

UNSER KUNDE IST EIN REGIONALES MITTELSTÄNDISCHES STAHL- UND METALLBAUUNTERNEHMEN

ANFORDERUNG

Diverse spanende Bearbeitungsvorgänge mit dem Werkstoff Stahl mit definierter und undefinierter Schneide.

Der Kunde hat enormen Pflege- und Wartungsaufwand im KSS-Management mit mineralölbasierendem KSS und einem hohen Fremdölanteil im Kühlschmierstoff.

LÖSUNG

Castrol Syntilo 9913 und die gleichzeitige Zusammenlegung des KSS-Umlaufvolumens auf eine Zentralanlage.
Castrol Syntilo 9913 ist ein pH-neutraler wassermischbarer, synthetischer Kühlschmierstoff, speziell für schwere Zerspanungsprozesse.
Er enthält ein Additivpaket, das die Maschinenleistung und die Oberflächengüte verbessert und die Bearbeitungskosten reduziert.

NUTZEN

Reduzierung des KSS-Verbrauchs um ca. 50% (geringerer KSS-Austrag).

Längere Standzeiten und geringere Nachsatzmengen.
Höhere Schnittgeschwindigkeiten. Geruchlose Arbeitsumgebung.
Besseres Abscheiden von Maschinenölen und Verbesserung der Filtration.

 

Wir haben

9.400 €

gespart, indem wir mehr Geld ausgegeben haben.